在电厂，因为高温度高压力蒸汽管线一向处在运作时的状况，有的蒸汽管线受高温氧化或被气体冲刷导致管壁变薄或穿孔形成蒸汽走漏; 也有的管线因为自身质量问题导致砂眼走漏蒸汽，影响正常出产，需求消除缺点，有时走漏管线的体系阻隔不了，阀门封闭不紧，需求用焊接带压补漏的办法来完结消缺使命。
因而，蒸汽管线焊接带压补漏是在用其它正常检修办法不能实现的情况下选用的一种焊接检修消缺办法，它能对带压管线的走漏进行焊接修正。
形成高压汽水管道走漏的原因是多种多样的，如管材制作质量，焊口焊接质量，管道磨损减薄，管道受力过大引起焊口开裂等。管道走漏后，高压介质从走漏点处喷出，会使走漏点处金属快速磨损减薄。在选用焊接办法补漏时，高温电弧的再次加热有可能使减薄的管壁熔化而被高速气流吹走从而形成走漏点尺度扩展。别的，如呈现因管道受力过大、焊接质量差形成的焊口裂纹，此刻管道自身有很大的应力，补漏进程中如呈现剧烈振荡，在外力作用下乃至会引起管道忽然开裂，形成严峻人身和设备事端。
因而，在对高压汽水管道补漏时，如管道刚度较低，那么不能选用铆焊法补漏；走漏点处部分磨损减薄较严峻，那么不能选用螺栓法补漏。考虑，套筒堵漏法对管道稳定性影响最小，焊接电弧不直接加热走漏点，可操作性强，安全可靠性较高，具有必定的运用优势。
在对焊接补漏办法及工艺进行证明前，查明管道走漏的原因是非常重要的，还要对走漏部件进行认真仔细地查看，以确认补漏作业是否安全和可行。对无法阻隔的高压汽水体系，必要时发电机组需降压降负荷运转，下降管道压力，削减补漏作业的难度。
选用手艺电弧焊办法，在走漏点周围点焊，使走漏点周围金属加存，并逐步向走漏点中心会集，一起用圆顶锤锤击焊缝，运用金属的延展性使走漏点缩小，直至消除。此办法用以消除温度及压力均不太高的点状汽、水走漏非常有用。
将高压螺母放置于走漏点处，使走漏点坐落螺母中心，走漏介质从螺母中心喷出，将螺母与管道焊接；在防烫坏办法的维护下，将螺杆旋入螺母并拧紧，再将螺杆与螺母结合部位焊牢。必要时，需对螺母端面来加工，使其与管道符合杰出。
选用内径适合的直管段，一端焊接高压阀门制成引流管，使阀门处于敞开状况，将引流管一端放置于走漏点处，让走漏介质经直管段从阀门出口喷出，焊接直管段与母管结合部位，焊牢后将阀门封闭，走漏点消除，运用的进程图略。
选用直径较走漏母管直径大50 mm的一向管段，两头加封头制成一筒体，将此筒体打孔、剖开，装置阀门，让筒体
