1、堵漏作业前先了解清楚泄漏设备的介质、压力、温度、位置及环境等参数,通知工艺人员尽可能采取减压降温稀释等安全措施。
2、通知气、消防人员现场做好救援准备,各部门有关人员赴现场做好监护工作。
3、根据介质毒性情况,选用不相同的型号的防毒滤罐及面具,高温蒸汽应穿戴绝热工作服、手套,防止烫伤。
4、高处作业应通知起重搭设脚手架,并办理高处作业证,系好安全带,并设专人监护。
5、作业时应根据介质流向站在漏点侧面并站在上风口操作,监护人员一定坚守岗位,密切注视作业人员的安全状况,随时做好救援工作。
8、如果现场作业情况时间过长时,应让作业人员暂时离开现场,恢复体力后再实施作业。
11、作业结束后,应及时通知工艺人员验收签字。现场消防监护人员方可撤离。
为防止带压堵漏(紧螺丝)过程中出现管道爆破危及人身安全等事件发生,特制定此规定。
5.1.1.1在用于承受压力的管道发生泄漏后,运行人员立即负责建立隔离区域及警告标识,并通知相关专业方面技术人员,专业方面技术人员一定立即查明管道泄漏的部位,负责联系专业带压堵漏人员到场进行勘察,以确定补漏工作是否安全可行
5.1.1.2在检查管道泄漏需进行附加工作时(如扒保温等),必须办理工作票手续,做好风险预控,采取隔离、保护措施,否则禁止进行检查
5.1.1.3泄漏部件突然爆破风险较大、现场就地空间狭小无处躲闪、隔离措施不能可靠执行需停机处理时,必须停机后处理
5.1.1.4勘察后认为带压堵漏可行,由专业堵漏单位制定带压堵漏必须的技术措施和安全措施,由设备维护部专业点检人员制定带压紧螺丝的技术措施和安全措施
5.1.1.5计划性带压堵漏(带压紧螺丝)工作票要求提前一天上票,发电运行部、燃化除部负责在第二天早会上通报,突发性且急需处理的堵漏工作当天随时上票处理
5.1.1.6对于低温低压管道(温度不高于65°C并压力小于1.6MPa为界限)工作不执行此规定,但在进行低温低压管道堵漏(紧螺丝)工作时必须作好防范隔离措施,由工作负责人对工作的安全性负责
5.1.1.7此规定适用于温度≥65°ang=EN-US>
C或压力≥1.6MPa的管道带压堵漏(带压紧螺丝、盘根热紧)工作
5.1.2.1带压堵漏操作必须由有合法资质带压堵漏部门的专业带压堵漏人员进行
5.1.2.2该项工作必须有可靠的安全措施,现场勘察后认为带压堵漏可行,由专业堵漏单位制定或与设备维护部专业点检人员共同制定带压堵漏必须的技术措施和安全措施,经设备部专业点检长初审,由安健环部安监人员、生产技术部专业主管审核,公司总工程师或副总工程师签字批准
5.1.2.3带压堵漏(带压紧螺丝)工作严格执行《工作票管理制度》和《动火票管理制度》,发电部、燃化除部工作许可人在确认各项安全措施、技术措施已正确执行情况下方可允许开工。坚决杜绝无票、无安全防范措施进行带压堵漏(带压紧螺丝、盘根热紧)工作
5.1.2.4现场准备完毕后由当值值长负责召集安健环部安监人员、生产技术部专业主管现场到位与值班员审核安全、技术措施落实情况,并许可开工
5.1.2.5带压堵漏(带压紧螺丝)工作必须指派专人进行监护,堵漏工作开始前工作负责人和部门安健环专责人及相应的点检人员一定到现场检查安全技术措施确已可靠执行,其逃生路线畅通、简捷,堵漏(紧螺丝)人员防护用具确已正确佩戴,警告标识已正确设置,隔离区域已正确建立,开工后工作负责人进行全过程监护,部门安健环专责人及相关点检人员进行安全和技术措施抽查并进行现场风险提示
5.1.2.6开工后,现场监护人员在安全地点进行远方监控,其它无关人员禁止进入隔离区域
5.1.2.7盘电公司安健环部安健环监察人员、生产技术部专业主管、部门安健环专责人在泄漏原因不明、技术方案未落实、安全措施未到位的情况下,有权停止工作
5.1.3.1对于带压堵漏后又发生泄漏的漏点,专业方面技术人员与专业带压堵漏人员一定对漏点进行新的风险评估、分析泄漏原因、评估卡具是否能再次充压,在原因不明、卡具不能再次充胶的情况下禁止带压堵漏工作,只是补胶工作的可执行原安全技术措施,对于重新进行卡具制作及堵漏工作的按本规范执行程序第5.1.1-5.1.2条规定进行
5.1.3.2带压堵漏焊接补漏工作所采用的钢材和焊接材料,必须根据泄漏部件的工作时候的温度和工作所承受的压力进行强度核算,以保证其工作性能。补漏工作由于受汽水影响,焊接质量不能保证长时间运行使用,堵漏后专业技术人员加强对焊接补漏工件的监督检查工作,并利用设备停运机会进行彻底处理或更换
5.2.1热力系统带压紧螺丝工作一定要使用标准把手,在任何情况下不允许接长把手进行操作
5.2.2第一次热紧螺丝,每个螺丝只允许旋转螺母三分之一周(120°),然后观察其热紧效果
5.2.3第二次热紧螺丝,每个螺丝只允许旋转螺母半周(180°),然后观察其热紧效果
5.2.5两次热紧后,如无明显的效果,应停止工作,由安健环部、生产技术部、设备部三方专业主管重新进行风险评后再决定是不是可接着来进行该项作业
5.2.6任何情况下的带压紧螺丝,每个螺母累计旋转最多不允许超过两周(720°)
5.2.7法兰或门体环行布置的螺丝热紧操作时,应遵循“先对角,后同排”的原则,每个螺丝的紧力尽可能保持均匀、同步
5.3.4螺丝小于10mm?,且法兰或门体环行布置的螺丝少于四个的法兰盘及门体;
由设备维护部有关专业每年制定一次盘根热机安全技术措施,经设备部专业点检长初审,由安健环部安监人员、生产技术部专业主管审核,公司总工程师或副总工程师签字批准;工作过程中部门安健环专责人进行不定期观察,察觉缺陷及时完善修编安全技术措施,热紧前通知运行当值值班人员
5.5对于夜间发生的漏点进行夜间堵漏工作,由公司生产处室值班人员、生产处室专工值班人员及设备部值班人员现场到位监护。
一、为保证带压堵漏过程中,设备、管道、阀门和人身安全,加强管理,防止发生各种事故,特制定带压堵漏安全管理制度。
二、带压堵漏现场施工操作人员,依照国家的相关规定,必须经带压堵漏专业方面技术培训,理论和实际操作考核合格,取得技术培养和训练合格证书后,才能上岗进行带压堵漏作业。
三、带压堵漏实施工程单位,根据带压堵漏的特点,制定所有的环节条件下带压堵漏安全操作规程和防护要求,应急措施等,并监督现场带压堵漏施工操作人员全面贯彻执行。
四、带压堵漏的专用工具和施工工具一定要满足耐温耐压和国家规定的其它安全要求,不允许在现场使用不合格的产品。
六、为了能够更好的保证带压堵漏过程中的安全,有以下情况之一者,不可以进行带压堵漏或者需采取其它补救措施后,才能进行带压堵漏。
管道及设备器壁等主要受压元器件,因裂纹泄漏又没有防止裂纹扩大措施时,不可以进行带压堵漏。否则会因为堵漏掩盖了裂纹的继续扩大而发生严重的破坏性事故。
透镜垫法兰泄漏时,不能用通常的在法兰付间隙中设计夹具注入密封剂的办法消除泄漏。否则会使法兰的密封由线密封变成面密封,极大地增加了螺栓力,以至破坏了原来密封结构,这是很危险的。
管道腐蚀、冲刷减薄状况(厚薄和面积大小)不清楚的泄漏点。如果管壁很薄、且面积较大、设计的夹具不能有效覆盖减薄部位,轻者堵漏不容易成功,这边堵好那边漏。重者会使泄漏加重、甚至会出现断裂的事故。
泄漏是极度剧毒介质时,例如光气等,不能带压堵漏。主要考虑是安全防护问题。
强氧化剂的泄漏,例如浓硝酸,温度很高的纯氧等,需特别慎重考虑是不是进行带压堵漏。因为它们与周围的化合物,包括某些密封剂会起过剧的化学反应。
七、带压堵漏前,施工操作人员根据现场泄漏的详细情况,制定切合实际的安全操作和保护措施细则,严格按安全操作法施工。
八、带压堵漏施工操作人员要严格执行带压堵漏相关的国家劳动安全技术标准。遵守施工所在单位(公司、厂矿)的纪律和规定。每次作业都必须取得所在单位的同意后,才能进行施工。
九、带压堵漏的施工操作人员一定按照规定穿戴好安全防护用品才能进入堵漏现场。
十、防爆等级特别高和泄漏很严重的带压堵漏现场,要有专人监控,制订严密详细防范措施,现场应有必要的消防器材,急救车辆和人员。
