2、将带压开孔机稳固好，开始手轮顺时针旋转进刀具，注意中心钻顶到主管道时手轮反转半周。
3、启动电机，按照顺时针方向缓慢转动手轮进刀，钻透管壁后断电，如果手动可以进刀说明已经钻透。
5、再次启动带压开孔机的电机，并依照顺时针缓慢转动手轮进刀，在手感桶刀切断管壁后断电。
6、如果切断电源后手动进刀的手轮转不动，说明切削未完成，需要反转半周手轮，重新再启动电机再继续缓慢进刀。
7、当电机断电后手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成， 逆时针转动手轮退刀至零位关闭闸阀，卸下开孔机即可，至此就完成整个的带压开孔作业了。
严格按照国标GB/T 28055-2011 《钢质管道带压封堵技术规范 》。
建议，若需要现场开孔，请关闭进/出站阀门，将管道中天然气完全放空，后再进行施工，
因为管道开孔一般是为增加焊接点，下一步会动焊，这需要有资质的人员才能进行的工作。请慎重考虑！！！！
就是把大管开个小孔，接上NOZZLE，焊上法兰，在接里面带有压变的装备就行了
新余的这家是供水系统在有压力操作的设备，就是要保证在有压力的情况下，接管的分支，当然也可以接测试表等，但是1：他们的工程量；2：开孔结构较为复杂；3，安全性不高
二、作业前应对施工用管材、管件、密封材料等做复核检查，对施工用机械设备做调试。
三、在不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上进行开孔、封堵作业时应进行模拟试验。
带压开孔、封堵作业的区域应设臵护栏和各示标志，开初作业时作业区内不得有火种。
（一）钢制管道允许带压施焊的压力不宜超过1.0MPa，且管道剩余壁厚应大于5mm。封堵管件焊接时应严控管道内气体或液体的流速；
（三）在大管径和较高用于承受压力的管道上作业时，应做管道开孔补强，可采用等面积补强法；
（五）开孔、封堵、下堵设备组装时应将各结合面擦拭干净，螺栓应均匀紧固；大型设备吊装时，吊装件下严禁站人。
（一）开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等部件进行整体试压，试验压力不允许超出作业时管内的压力；
（五）完成上述操作并确认管件无渗漏后，再对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。
（一）将组装好刀具的开孔机安装到机架上时，当开孔机与机架接口达到同心后方可旋人；开孔机与机架连接后应进行气密性试验，检查开孔机及其连杆部件的密封性；
（三）安装机架、开孔机、下堵塞等过程中，不得使用油类润滑剂，对需要润滑部位可涂抹凡士林；
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