常用带压焊接补漏方法 常用带压焊接补漏方法 常用带压焊接补漏方法 常用带压焊接补漏方法 1．铆焊法 采用手工电弧焊方法，在泄露点周围点焊，使泄露点周围金属加 存，并渐渐向泄露点中心集中，同时用圆顶锤锤击焊缝，利用金属的 延展性使泄露点减小，直至除去。此方法用以除去温度及压力均不太高的点状汽、水泄露十分有效。 2．螺栓堵漏法 将高压螺母放置于泄露点处，使泄露点位于螺母中心，泄露介质 从螺母中间喷出，将螺母与管道焊接；在防烫伤举措的保护下，将 螺杆旋入螺母并拧紧，再将螺杆与螺母联合部位焊牢。必要时，需对 螺母端面来加工，使其与管道吻合优秀。 3．引流管法 采用内径合适的直管段，一端焊接高压阀门制成引流管，使阀门 处于开启状态，将引流管一端放置于泄露点处，让泄露介质经直管段 从阀门出口喷出，焊接直管段与母管联合部位，焊牢后将阀门封闭，泄露点除去，使用的过程图略。 4．套筒堵漏法 采用直径较泄露母管直径大50mm的素来管段，两头加封头制 成一筒体，将此筒体打孔、剖开，安装阀门，让筒体包住泄露母管，而 后进行焊接。依据所采用的形式不同样，可分为纵剖套筒和横剖套筒 两种。 4.1纵剖套筒 在筒体两封头的中心部位开孔，开孔直径大于泄露母管直径3～ mm；将筒体沿长度方向对称剖开，在其中的一半上开孔安装阀门。补漏时，将筒体的两部分对扣在泄露点处，阀门翻开，使泄露点处介质自阀门出口喷出，焊接筒体及筒体与母管联合部位，焊牢后封闭阀 门。 4.2横剖套筒 与纵剖套筒不同样之处，是将筒体中部开孔后沿径向剖开，在筒体封头上安装阀门。 套筒堵漏法合用于*108mm以下各种各样的管道的点状、裂纹泄露，焊 接时电弧不加热泄露地区，操作性好，适应能力强。 带压补漏工作安全可靠性解析 造成高压汽水管道泄露的原因是多种多样的，如管材制造质量， 焊口焊接质量，管道磨损减薄，管道受力过大惹起焊口开裂等。管道泄 露后，高压介质从泄露点处喷出，会使泄露点处金属迅速磨损减薄。 在采用焊接方法补漏时，高温电弧的再次加热有可能使减薄的管壁融 化而被高速气流吹走进而造成泄露点尺寸扩大。其他，如出现因管道 受力过大、焊接质量差造成的焊口裂纹，此时管道自己有很大的应 力，补漏过程中如出现强烈振动，在外力作用下甚至会惹起管道突然断 裂，造成重要人身和设施事故。 因此，在对高压汽水管道补漏时，如管道刚度较低，则不能够使用 铆焊法补漏；泄露点处局部磨损减薄较严重，则不能够使用螺栓法补 漏。考虑，套筒堵漏法对管道牢固性影响最小，焊接电弧不直接加 热泄露点，可操作性强，安全可靠性较高，拥有必然的应用优势。 在对焊接补漏方法及工艺进行论证前，查明管道泄露的原因是十 分重要的，还要对泄露零件进行认真认真地检查，以确定补漏工作能 否安全和可行。对无法间隔的高压汽水系统，必要时发电机组需降压 降负荷运行，降低管道压力，减少补漏工作的难度。 3结论 (1)带压补漏工作属紧迫抢修，时间上不容耽误，每延缓1min即可 能意味着丧失一分红功的机会。因此，参加补漏工作的各有关部 门必订婚密配合，积极协作，提升工作效率，以赶快的速度
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