泄漏部位：法兰公称直径小于600毫米的法兰密封面泄漏，管道、阀门泄漏部位在地面或有围栏的固定平台处作业。
泄漏介质：水、水蒸汽、油类、酸、碱、苯、联苯以及其它毒性危害程度为高度以下的介质。
第1条为了加强带压堵漏操作的管理，确保安全可靠作业，保障人民生命和财产安全，使装置安全经济长周期连续运行，根据带压堵漏的特点及国家相关安全规定和试验研究结论，特制定《带压堵漏技术暂行规定》（以下简称《规定》）。
第27条泄漏现场的噪音高于110分贝时，操作人员佩戴防噪音耳罩，同时须经常与监护人员保持联系。
第28条带压密封易燃、易爆介质时，要用水蒸汽或惰性气体保护，用无火花工具进行作业，检查并保证接地良好。操作人员要穿戴防静电服和导电性工作鞋，不允许在施工操作时产生火花。
第29条在易燃易爆泄漏介质装置进行堵漏钻孔时，必须从下面操作法中选择一种以上的操作法。
1、非固化类型：密封剂注入卡具内永远不固化，在卡具内一直为松散流动装，优点是任何一个时间里都可以向卡具内补胶，温度的变化不会有过大变化。
2、快固化类型：密封剂注入卡具内一般6小时内固化成坚硬如石头体，泄漏处温度和空气越高固化越快，优点是凝固为一体增加卡具的强度。
1、常用为慢固化类密封剂，其优点为适应温度高达950度，固化时间慢达30天注胶不用急，注胶后如出现渗漏飘气补胶容易。此类密封剂外型观察：因添加有石英硅分子材料所以容易折断，外型粗糙弹力小。慢固化类有净胶、含钢珠、含铜丝的，堵漏介质不同选择型号就不同，想用在各类介质堵漏中能选用TXG8、18#、15#、35#等四类密封剂。
第17条带压消除设备、管道、阀门器壁上的泄漏时，要查清泄漏部位周围器壁的减薄程度，必要时，用高温侧厚仪测量其厚度，以使从夹具设计上、注入密封胶操作等方面采取对应措施，防止把器壁压瘪，加重泄漏事故。
第18条对阀门、法兰密封面泄漏的封堵，采用钻孔法作为辅助措施时需执行：
<8.1
当填料函壁厚大于10mm时，可采用在填料函外壁上钻孔、攻丝或增设专用卡兰注入密封胶。
7、按压手动高压泵手杆，泵内液压会从软管流向枪头，枪头内的枪拴顶着密封剂从枪口流向注胶阀进入卡具起到堵漏作用。
根据压力温度介质的不同，采用管道容器不动火不停输，快速带压堵漏行业内十种技术即可全面解决,十种技术包括:注剂密封、包扎捆扎、冷焊粘补、钳卡速堵、钢带拉紧、连接修补、高频捻缝、阀门胶堵、法兰卡带、窃油阀堵。本行业全套160多种产品能单个使用也可以相互组合使用。
注：管道发生腐蚀和局部冲刷减薄，按〈工业管道维护检修规程〉（试行）的有关法律法规进行，如管壁减薄到计算值以下，可作为短期运行的临时应急措施，一定要采取保证安全的其它措施。
第20条为保证注入密封胶操作安全，在注射阀门上连接注射枪，取下注射枪，退出推料杆加入密封胶时，都必须首先关闭注射阀上的旋塞，继续注入密封胶时，必须对注射枪内的密封胶加上很多压力后，才能打开注射阀上的旋塞。
第21条原带压密封结构再泄漏时，可在泄漏处原来的注射点重新注入密封胶，为降低注射压力，用小钻头通过注射孔钻孔，直至与泄漏介质接通。
综上所述我们不难发现了密封剂是靠注胶枪注射到堵漏卡具内的，那么泄漏部位如蒸汽、烟道等温度高打六、七百度之多；有的如光气、氯气等有毒有害；有的如油品、燃气等易燃易爆等现象我们还需要使用内的TXG3~40#适合各类介质的专业密封剂才可以。
第25条带压堵漏施工操作人员，作业时必须佩戴适合带压堵漏特殊需要的带有面罩的安全帽，穿防护服、防护鞋、防护手套、防静电服和鞋。使用防护用品的类型和等级，由泄漏介质性质和温度压力来决定，按有关国家标准和企业规定执行。
第26条带压密封有毒介质时，须戴防毒面具，过滤式防毒面具的配备与使用一定要符合GB2890-82〈过滤式防毒面具〉的规定。其它种类防毒面具按现场介质特性确定。
第13条使用钢带捆扎代替专用夹具，只适用于压力在2.0MPa以下的管道、法兰密封面的泄漏封堵。
第14条密封夹具的设计人员，一定要经过中国石化总公司指定的单位培训取证后，方允许从事专用夹具的设计。
对法兰密封面泄漏，在螺栓不能拆卸，且系统压力大于2 MPa时，方可采用法兰钻孔法。
第19条采用钢带法或铜丝法代替专用卡具的带压堵漏，在松开法兰螺栓的螺母，装上注入接头前必须在松开的螺栓附近烛一个卡兰并拧紧后才可进行上述作业，不能同时松开两个以上螺母。
2、快固化类密封剂，其优点为几小时即可固化成石头一样坚硬，密封剂因放入大量橡胶导致有弹性。缺点为适应温度低800度，注胶要速度快否则胶没注完就固化成石头了，注胶后如出现渗漏飘气补胶难度非常大，用加长钻头在注胶孔内钻后注胶成功率10%，用此胶补胶常用方法为卸下卡具从新安装。此类密封剂外型观察：因添加大量橡胶做材料所以密封剂有弹性，回弯也不能折断，外型细腻。快固化类有净胶、含钢珠、含铜丝三种，堵漏介质不同选择型号就不同，想用在各类介质堵漏中能选用TXG24#、31#等。
第22条泄漏的法兰密封面，经带压注入密封胶封堵后，不允许再拧紧法兰螺栓。
第23条带压堵漏管理人员及施工操作人员一定遵守防火、防爆、防静电、防毒、防化学品爆燃、防烫、防坠落、碰伤、防噪音等国家有关标准、法规的规定。
第24条在坠落高度基准面2米以上（含2米）进行堵漏作业一定要遵守高处作业的国家标准，并根据带压堵漏的特点，必须架设带防护围栏的防滑平台，同时设有便于人员撤离泄漏点的安全通道。
3、非固化类密封剂，其优点为适应温度高达1200度，永远不固化，注胶时和以后永远是一样的。如出现渗漏飘气补胶很容易。此类密封剂外型观察：因添加有石高温度分子材料所以特别容易折断，要清拿清放，外型粗糙弹力小。有净胶、含钢珠、含铜丝的，主要用做超高温蒸汽和烟道，也能够正常的使用在任何介质中，想用在各类介质堵漏中能选用32#等四类密封剂。
检查法兰螺栓的完好情况，要求将腐蚀严重的螺栓全部更换。更换螺栓的操作必须参照第19条拆换螺栓的规定。
密封胶的性能必须经过试验。检验、考核，由供货单位提供完善的书面数据，必须经省部级单位鉴定合格。
第12条夹具是装在泄漏部位上，包括密封胶、承受泄漏介质压力和注射密封胶压力的受压元件。
夹具的选材、设计、制造等一定要符合《能承受压力的容器安全技术监察规程》的技术方面的要求，其强度计算按带压堵漏《夹具设计》有关法律法规进行。
小议:目前市场上的密封剂销售家非常多,型号也错综复杂,目前有些堵漏人员在选购时经常是丈二和尚摸不到头脑,家家都说自己的密封剂最棒,到底谁的好水的棒呢?市场每家型号都是不一样的,但是生产材料工艺都基本相同,只要了解密封剂基本组成结构和适合范围就容易选购了。
带压堵漏注剂密封剂胶棒简称“密封剂”，密封剂主要使用在在带压堵漏行业十项技术工艺之一的注剂密封技术中，注剂密封技术是将管道、法兰等泄漏部位测量尺寸，按照准确尺寸制作注剂密封卡具，再在卡具上开孔安装注胶阀后将卡具卡至泄漏部位，然后拿来注胶枪开始注胶。
本《规定》由主管带压堵漏技术应用的管理部门负责贯彻执行，由安监部门负责监督检查。
第4条为有利于带压堵漏技术应用管理，根据带压堵漏技术及封堵条件的不同，将堵漏作业分为两个等级。
泄漏介质：空气、水、水蒸汽、油类、酸、碱、苯、联苯以及其它毒性危害程度为中度以下的介质。
各类低温能承受压力的容器及管道应用带压堵漏无安全保障时，不采用带压堵漏，而按有关能承受压力的容器及管道规程处理。
第5条注入密封胶工具是指用推料杆对圆柱状密封胶推压，动力源可以用手动、气动和液压。
第6条用液压驱动的注射枪（液压注射枪）及其连接件必须能耐压力60 MPa以上。
1、注胶前要观察制作的卡具和管道相连出缝隙是否过大，根据缝隙大小来选择使用内含成分。
4、卡具和泄漏管道相连缝隙≤2mm选用含大钢珠密封剂注上一半后再使用含铜丝密封剂注完。
第2条本规定适用于运作时的状态下的管道、法兰、阀门、设备的泄漏部位（原封闭空腔或新建立的空腔）注入密封胶而实现消除泄漏的带压带温堵漏技术。
第3条本《规定》是对中石化系统应用带压堵漏技术来管理的基本规定。带压堵漏的研究、生产和使用部门都应认线条为控制液压注射枪的注射压力，观察密封胶的注入流动状态，液压泵出口必须装有量程0～60MPa的压力表。
第9条为保证密封胶缓慢均衡地注入到密封空腔内，防止局部超压，液压装置正常操作应配用手动液压泵，不准使用电动液压泵。
第10条密封胶对被封堵介质一定要有足够的耐溶胀性、抵抗腐蚀能力、耐温度性和抗水溶性、不透气性及良好的流动性和高低温固化的适应性，
3、慢固化类型：密封剂注入卡具内一般三天后固化成干土泥块型，优点是补胶容易，耐高温更强。
3、TXG系列密封剂注入后常规使用的寿命10年，只要是十年内要更换的管道都可以使用。
4、选购数量：选购TXG系列密封剂因配方中增加了活性基分子类元素，保质期可达三年。
冷却液降温法：在钻孔过程中，冷却液连续不断浇在钻孔表面上，降低温度，使之无法出现火花。
隔绝空气法：在注射阀或卡兰的孔道内充满密封胶，钻孔时钻头在孔内旋转，空隙被密封胶包围填塞，空气不能进入钻孔内。
惰性气体保**：设计一个可以通入惰性气体的注射阀，钻孔通过注射阀到与介质接通时，惰性气体可以起保护作用。
注射密封胶必须分多次进行，按顺序由泄漏点最远处的注射点注入密封胶，然后逐步向泄漏点附近注射点转移，知道最后封堵。
严格控制注射压力，初始注射压力不宜大于6MPa，最后注射点压力（全部封死后的最高注射压力）不宜大于10 MPa，在泄漏系统大于10 MPa的泄漏点，注射压力要适当提高，但最大注射压力不能大于泄漏系统压力＋10 MPa。
