摩擦焊大多数都用在圆形工件、棒料及管子的对接。 摩擦焊大多数都用在圆形工件、棒料及管子的对接。
电阻对焊简单易操作， 电阻对焊简单易操作，接头外形较 光滑； 光滑；但焊前对焊件表面清理工作要 求较高、易发生氧化夹杂等缺陷。 求较高、易发生氧化夹杂等缺陷。 3）电阻对焊的工业应用 ） 电阻对焊大多数都用在断面简单的圆形、 电阻对焊大多数都用在断面简单的圆形、 方形等截面小的金属型材的焊接。 方形等截面小的金属型材的焊接。
电阻焊又称接触焊，利用电流通过焊接接头的接触面 电阻焊又称接触焊，利用电流通过焊接接头的接触面 将焊件局部加热到熔化或塑性状态， 时产生的电阻热将焊件局部加热到熔化或塑性状态 时产生的电阻热将焊件局部加热到熔化或塑性状态，在压 力作用下形成焊接接头的一种压焊方法 形成焊接接头的一种压焊方法。 力作用下形成焊接接头的一种压焊方法。 1、热源 、 电阻热。 电阻热。 电阻焊在焊接过程中产生的热量可用焦耳—楞次定律 电阻焊在焊接过程中产生的热量可用焦耳 楞次定律 计算。 计算。 电阻大小取决于与焊件表面粗糙度、氧化状态、 电阻大小取决于与焊件表面粗糙度、氧化状态、接触 压力、焊件预热状态等。 压力、焊件预热状态等。
二、固态扩散焊的过程 变形—接触 变形 接触 扩散—界面推移 扩散 界面推移 界面和孔洞消失
将已经清理的工件叠合，置于两极之间预压夹紧； 将已经清理的工件叠合，置于两极之间预压夹紧；然 后接通电流， 后接通电流，两工件接触处发生的电阻热使该处的温度急 剧升温，并使金属熔化而形成熔核， 剧升温，并使金属熔化而形成熔核，熔核周围的金属则被 加热到塑性状态；然后断电后， 加热到塑性状态；然后断电后，使熔核金属在压力作用下 冷却和结晶，从而获得焊点。 冷却和结晶，从而获得焊点。
电阻焊可分为点焊、缝焊和对焊三种。 电阻焊可分为点焊、缝焊和对焊三种。 点焊 三种
闪光对焊的焊件端面加热均匀， 闪光对焊的焊件端面加热均匀，焊接 接头处的夹杂较少，因此焊接接头品质好、 接头处的夹杂较少，因此焊接接头品质好、 强度高。但闪光对焊的缺陷是金属损耗大、 强度高。但闪光对焊的缺陷是金属损耗大、 工件尺寸需要留较大余量， 工件尺寸需要留较大余量，而且对焊接头 有金属溢出，存在着毛刺。 有金属溢出，存在着毛刺。 3）闪光对焊的工业应用 ） 闪光对焊大多数都用在重要工件的焊接， 闪光对焊大多数都用在重要工件的焊接， 既适用于相同金属的焊接， 既适用于相同金属的焊接，也适合于异种 金属的焊接。 金属的焊接。
三、摩擦焊的特点及应用 1、摩擦焊的特点 、 属于固相焊接，结合面无熔化。 属于固相焊接，结合面无熔化。 1）焊接接头品质好且稳定：焊件表面的氧化膜及杂质被清 ）焊接接头品质好且稳定： 表面不易氧化，因此焊接接头品质好， 除，表面不易氧化，因此焊接接头品质好，焊件尺寸精 度高。 度高。 2）焊接生产效率高：摩擦焊简单易操作，不需要添加焊接材 ）焊接生产效率高：摩擦焊简单易操作， 容易实现自动控制。 料，容易实现自动控制。 3）可焊材料种类广泛：除能焊接同种金属外，还可以焊接 ）可焊材料种类广泛：除能焊接同种金属外， 不一样的种类的金属焊件。 不一样的种类的金属焊件。 4）焊机设备简单、功率小、电能消耗少。 ）焊机设备简单、功率小、电能消耗少。
通过加热和加压使金属达到塑性状态，产生塑性变形、 通过加热和加压使金属达到塑性状态，产生塑性变形、 再结晶和原子扩散， 再结晶和原子扩散，最后使两个分离的表面的院子接近晶 格距离，形成金属键， 格距离，形成金属键，从而获得不可拆卸的永久接头的焊 接工艺 二、压焊的分类 电阻焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、爆炸焊等。 电阻焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、爆炸焊等。 三、压焊特点 热源：电阻热、摩擦热、高频热。 热源：电阻热、摩擦热、高频热。 焊接过程中加热的同时需要加压。接头无熔化或局部熔化。 焊接过程中加热的同时需要加压。接头无熔化或局部熔化。
利用柱状铜合金电极， 利用柱状铜合金电极，在两块搭接焊件接触面之间形成 焊点，而将工件连接在一起的焊接方法。 焊点，而将工件连接在一起的焊接方法。 1、点焊原理及接头形式 、
利用工件接触面摩擦产生的热量为热源， 利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，将工件端面 加热到塑性状态， 加热到塑性状态，然后在压力下使金属连接在一起的焊接 方法。 方法。
3、点焊的工业应用 、 点焊大多数都用在制造汽 车、车厢和飞机等薄壁结 构及罩壳和日常生活用品 的薄板冲压结构和钢筋的 焊接。它可以焊接低碳钢、 焊接。它可以焊接低碳钢、 不锈钢、 不锈钢、铜合金和铝合金 等材料。 等材料。
把焊件装配成对接的接头，使其端面精密接触， 把焊件装配成对接的接头，使其端面精密接触，利用 电阻热加热至塑性状态， 电阻热加热至塑性状态，然后迅速施加顶锻力完成焊接的 方法。 方法。 1、对焊的种类 、 电阻对焊和闪光 对焊两种 两种。 对焊两种。
用于高温合金涡 轮叶片、 轮叶片、超音速飞机 钛合金构件、 钛合金构件、钛—陶 陶 瓷静电加速管、 瓷静电加速管、异中 铝及铝合金、 钢、铝及铝合金、复 合材料以及金属与陶 瓷间的焊接。 瓷间的焊接。
调整接触电阻的大小，改善加热条件， 调整接触电阻的大小，改善加热条件，使金属产生 塑性变形或在压力下结晶。 塑性变形或在压力下结晶。 3、电阻焊的特点 、 由于焊件的总电阻有限，为使焊件迅速加热减少散热损 由于焊件的总电阻有限， 需要低电压、大电流、大功率电焊机。 失，需要低电压、大电流、大功率电焊机。 与其它焊接方法比，电阻焊具有生产效率高、 与其它焊接方法比，电阻焊具有生产效率高、劳动条件 焊接时不需要填充金属、易实现机械化及自动化。 好、焊接时不需要填充金属、易实现机械化及自动化。 电阻焊存在焊接接头质量不稳定、设备复杂、价格高、 电阻焊存在焊接接头质量不稳定、设备复杂、价格高、 耗电大等缺点。 耗电大等缺点。
1、焊接温度低，（为焊件熔点的40%～80%），可焊接熔 、焊接温度低，（为焊件熔点的 ），可焊接熔 ，（为焊件熔点的 ～ ）， 化焊接难以焊接的材料。如高温合金及复合材料。 化焊接难以焊接的材料。如高温合金及复合材料。 2、可焊接结构复杂、要求焊接表面十分平整和光洁度及精 、可焊接结构复杂、 度要求高的焊件。 度要求高的焊件。 3、可焊接各种不同材料。 、可焊接各种不同材料。 4、焊缝可与母材成分和性能相同，无热影响区。 、焊缝可与母材成分和性能相同，无热影响区。
将两焊件压紧并置于真空或保护气氛中加热， 将两焊件压紧并置于真空或保护气氛中加热，使接触面 微观凸凹不平处产生塑性变形而紧密接触，经过较长时间的 微观凸凹不平处产生塑性变形而紧密接触， 保温和原子扩散而形成固态冶金连接。 保温和原子扩散而形成固态冶金连接。 扩散焊分为固态 扩散焊分为固态 扩散焊和瞬时液 相扩散焊两类 两类。 相扩散焊两类。
缝焊就是将已经清理的工件叠 置于两极之间预压夹紧； 合，置于两极之间预压夹紧；然后 接通电流， 接通电流，两工件接触处发生的电 阻热使该处的温度急剧升温， 阻热使该处的温度急剧升温，并使 金属熔化而形成熔核， 金属熔化而形成熔核，熔核周围的 金属则被加热到塑性状态；然后断 金属则被加热到塑性状态； 电后， 电后，使熔核金属在压力作用下冷 却和结晶，从而获得焊点。 却和结晶，从而获得焊点。随着圆 盘状电极的不断转动以及配合断断 续续的通电， 续续的通电，最后形成许多连续并 彼此重叠的焊点。 彼此重叠的焊点。
利用转动的圆盘状铜合金电极， 利用转动的圆盘状铜合金电极，在两块搭接焊件接触面 之间形成焊缝，而将工件连接在一起的焊接方法。 之间形成焊缝，而将工件连接在一起的焊接方法。 1、缝焊的工业应用 、 缝焊主要用来制造要求密封性的薄壁结构如油箱、 缝焊主要用于制造要求密封性的薄壁结构如油箱、 小型容器和管道等。 小型容器和管道等。
